公司新闻, 10-24-2026
在工业自动化、柔性产线大规模普及的行业背景下，机器人工作站、自动化冲压单元、智能装配线等人机共存作业场景不断增多。相较于传统固定围栏、安全光栅等防护手段，工业安全地毯凭借灵活的区域识别能力，成为危险作业区域地面安全防护的核心器件。随着制造业安全生产标准持续升级，市场对安全地毯的响应速度、功能安全资质、环境适应能力提出更为严苛的综合性要求。近期，高性能工业压敏安全地毯实现规模化供货，凭借全套权威认证与稳定可靠的硬件性能，持续为汽车、家电领域多家行业龙头企业提供危险区域防护解决方案。
该款工业安全地毯基于压敏感应原理工作，当操作人员不慎踏入划定的危险作业边界，地毯传感单元可实现15ms 快速触发，迅速向配套安全控制单元传输安全信号，联动自动化设备执行紧急制动动作。很短的信号响应时间，能够大幅缩短机械停机的时间窗口，有效降低机器人、重型加工设备带来的挤压、碰撞等安全风险，适配高速自动化产线对安全器件实时性的硬性要求。不同于普通民用与轻型工业安全产品，本产品通过TUV 第三方权威机构检测认证，功能安全等级达到三级，采用独立双通道安全回路设计，可有效避免单一线路故障造成的安全防护失效问题。整套产品设计严格遵循机械安全相关标准，完整的认证资料，能够满足工厂项目验收、安全生产审计以及客户体系审核的各项合规要求，为企业安全生产体系建设提供坚实硬件支撑。
生产车间工况复杂多变，粉尘堆积、切削液飞溅、油污浸润、地面冲洗等情况十分常见，恶劣环境容易造成安全传感元件灵敏度衰减、内部电路损坏，进而引发安全误报或者失效。针对这类工业现场痛点，产品防护等级达到IP67，外壳结构可实现防尘密封，完全阻挡固体粉尘进入内部传感结构，同时能够承受短时浸水，无惧车间冲洗、冷却液泼洒。在长期油污、潮湿环境下，产品传感特性保持稳定，减少因环境因素导致的误触发、无响应故障，降低设备检修频次与产线非计划停机损失。在安装部署层面，产品支持模块化定制裁切，可根据工位形状灵活规划铺设范围，无需搭建刚性物理隔离围栏，不占用垂直作业空间，方便产线工艺调整、工位改造，高度契合柔性制造的发展需求。
依托过硬的技术指标、权威认证背书以及长时间量产工况验证，该系列工业安全地毯已实现批量供货，成功配套特斯拉、东风汽车、海尔等国内外标杆制造企业。产品广泛应用于新能源汽车整车焊接车间、汽车零部件智能加工工位、家电自动化装配生产线等高危作业区域，主要承担工业机器人作业边界防护、重型设备检修区隔离、自动化成型设备危险区域监测等功能。在多个落地项目中，产品历经长时间连续生产考验，毫秒级触发的一致性、复杂工况下的耐久性能得到客户充分认可，帮助企业在保障人员安全的前提下，兼顾产线生产节拍，实现安全生产与生产效能平衡。
行业分析指出，智能制造转型浪潮之下，功能安全不再是可选配置，而是自动化产线建设的基础刚需。国内制造业安全管理规范持续收紧，具备 TUV 认证、高响应速度、高防护等级的安全传感硬件市场需求稳步上升。未来，该系列工业安全地毯将持续开展材质配方、传感结构迭代研发，不断优化产品抗疲劳、抗冲击性能，拓展非标定制服务能力，面向新能源汽车、装备制造、家电、物流自动化等多个行业持续输出标准化地面安全防护产品与配套技术服务。持续助力各类制造企业搭建全场景、高冗余、可溯源的人机安全防护体系，以底层安全硬件创新，护航中国制造业高质量、安全化发展。
